菌類食品凈化廠房設計

關于食品廠潔凈車間，你了解多少？潔凈廠房也叫無塵車間、潔凈室、無塵室，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。凈化工程是在一定空間范圍內，將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內的工程學科。食品凈化廠房無菌車間是指將空氣中的微粒子，有害物質，細菌等污染物排除。菌類食品凈化廠房設計

根據產品加工需要，車間入口處應當設有鞋，靴和車輪消毒設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據產品加工需要，還應當設立與車間相連接的衛生間和淋浴室。無塵車間地面，墻面，頂面及門窗：車間的地面要用防滑，堅固，不滲水，易清潔，耐腐蝕的材料鋪制，無塵車間地面表面要平坦，不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區的地面水平略高，地面有的斜坡度。車間的墻面應該鋪有2米以上的墻裙，墻面用耐腐蝕，易清洗消毒，堅固，不滲水的材料鋪制及用淺色，無毒，防水，防霉，不易脫落，可清洗的材料覆涂。西安奶制食品凈化廠房凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，特點為美觀、剛性強。

食品保健品潔凈室（區）的潔凈等級參照醫藥工業潔凈室，但比一般的潔凈室要求要高，根據原來的現在已停止實行的美國聯邦標準FS 209B具體細化可分為100級、1000級、10000級、100000級、3000000級，根據與ISO-14644是國際標準接軌的中國國家標準GB-50073有1～9級，原來的100級、1000級、10000級和100000級都是分別由被國際標準ISO-14644標準中的5級、6級、7級和8級所替代，這類潔凈室（區）的潔凈度等級1-8級，其中1～5級，氣流流型為單向流或混合流，風速0.2～0.45m/s；6級氣流流型為非單向流，換氣次數50～60次/h；7級氣流流型為非單向流，換氣次數15～25次/h；8～9級氣流流型為非單向流，換氣次數10～15次/h。

食品廠凈化車間應當在適當的地點設足夠數量的洗手、消毒、干手設備或用品，水先進應當為非手動開關。根據產品加工需要，車間入口處應當設有鞋、靴和車輪消毒設施。應當設有與車間相連接的更衣室。根據產品加工需要，還應當設立與車間相連接的衛生間。凈化車間原理：凈化車間：氣流—初效空氣處理—空調—中效空氣處理—風機送風—凈化管道—高效送風口—潔凈室—帶走塵?！仫L夾道—新風。這樣就可以很好的保證空間里的工人的工作效率以及健康。食品凈化車間主要廠房配套設施：排氣、壓縮空氣、純水等設施。

建設食品廠凈化車間應遵循以下標準和規范：《食品工業潔凈用房建筑技術規范GB50687-2011》；《采暖通風與空氣調節設計規范GBJ50019-2003》；《潔凈廠房設計規范GB50073-2001》；《潔凈室施工及驗收規范JGJ71-90》；《通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-2002》；《制冷設備安裝工程施工及驗收規范GB50210-2001》；《民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2001》；清潔作業區： 指衛生環境要求較高，人員、環境要求較高，必須經過消毒和更衣才可以進入。潔凈生產區應生產工藝流程及相應潔凈用房級別要求布局合理。鄭州食品凈化廠房服務商

不論外在空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。菌類食品凈化廠房設計

那么，食品廠凈化車間要達到什么標準與要求呢？食品廠凈化車間定義，平時凈化車間也可以稱為潔凈室，它所指的就是把某個空間范圍里的空氣當中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計房間。亦即是不論外在空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。建有潔凈車間的食品工廠在選址、設計、布局、建設和改造時應較大限度避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發生。菌類食品凈化廠房設計

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