夾具3D打印材料采購

3D打印材料如何挑選？FDM熔融沉積成型熱塑性3D打印材料：相對來講，表面打印層痕比較明顯、粗糙。但強度好、任性好、防撞性高、抗溶濟力強、耐久性穩定的材料特性，有助于進行準確功能測試，模具以及生產成品的理想材料。這類3D打印技術采用的3D打印材料有工業級3D打印材料和桌面級3D打印機耗材。MJP蠟質和樹脂3D打印材料，多噴頭噴射冷光固化，可以打印高精密的小零件。容易去除支撐材料。有多重不同的材料選擇（包括軟膠），典型應用在珠寶首飾、精密機械、電子元氣件等失蠟鑄造和精密機械、電子、光學零件制造，性能接近批量實物制造。鈦合金是3D打印的一種材料。夾具3D打印材料采購

3D打印可用的金屬材料有什么？不銹鋼，馬氏體不銹鋼15-5PH，又稱馬氏體時效（沉淀硬化）不銹鋼，具有很高的強度、良好的韌性、耐腐蝕性，而且可以進一步的硬化，是無鐵素體。目前，普遍應用于航空航天、石化、化工、食品加工、造紙和金屬加工業。馬氏體不銹鋼17-4PH，在高達315℃下仍具有強度高高韌性，而且耐腐蝕性更強，隨著激光加工狀態可以帶來好的延展性。目前華中科技大學、南京航空航天大學、中北大學等院校在金屬3D打印方面研究比較深入；現在的研究主要集中在降低了孔隙率、增加強度以及對熔化過程的金屬粉末球化機制等方面。珠寶設計與生產3D打印材料結構光敏樹脂復合材料是3D打印的一種材料。

如何選擇3D打印材料？成本：從非常受關注的成本（不包含后置處理和人工費用）上講。通過對同一結構體積的材質球打印，根據意造網提供的各類耗材價格，我們發現在同等10000mm3體積大小產品的生產造價上：塑料<塑料<樹脂<全彩砂巖<尼龍<藍蠟<金屬。因此，從產品的造價成本上講，塑料和ABS塑料是較低的，是較能符合低成本的耗材使用需求的。這里需要注意的是，塑料和ABS塑料材料的產品在設計時懸空結構或者斜向上的角度盡量大于45度，小于45度就會需要額外的支撐，也就是說，小于45度時會變相的增加造價成本。

3D打印可用的金鈦合金具有耐高溫、高耐腐蝕性、強度高、低密度以及生物相容性等優點，在航空航天、化工、核工業、運動器材及醫療器械等領域得到了普遍的應用。傳統鍛造和鑄造技術制備的鈦合金件已被普遍地應用在高新技術領域，如美國F14、F15、F117、B2和F22軍機的用鈦比例分別為：24%、27%、25%、26%和42%，一架波音747飛機用鈦量達到42.7t。但是傳統鍛造和鑄造方法生產大型鈦合金零件，由于產品成本高、工藝復雜、材料利用率低以及后續加工困難等不利因素，阻礙了其更為普遍的應用。而金屬3D打印技術可以從根本上解決這些問題，因此該技術近年來成為一種直接制造鈦合金零件的新型技術。FDM支撐材料是3D打印的一種材料。

3D打印技術在汽車研發設計中的應用：對于汽車零部件的設計，由于3D打印的快速成型特性，研究人員可以利用3D打印技術，在幾個小時或幾天內，通過計算機制作出概念模型，再將3D設計圖直接轉化為實物，減少了復雜零件研制中的開模環節，并具有較高的精度，使車輛設計成本低、研發周期短、生產效率高。而且，3D打印允許多種材料的選擇，不同的機械性能以及精確的功能原形制作，使設計人員在前期可以隨時修正錯誤并完善設計，避免相應的錯誤。利用3D打印技術進行規避錯誤和更豐富的功能試驗，可以提高設計級零件的生產效率，節省研發過程中因錯誤而造成的人力和物質成本。石膏材料是3D打印的一種材料。珠寶設計與生產3D打印材料結構

3D打印工程塑料容易加工成型。夾具3D打印材料采購

3D打印較常用的是哪種材料？估計熟悉3D打印行業的人腦海里蹦出的第一種材料就是光敏樹脂。光敏樹脂是3D打印材料的一種，它類似于ABS材料，表面光滑，精度高，表面可噴漆，硬度也還可以。光敏樹脂非常適合打印手板模型，比如外觀設計的模型，也有除外觀之外，功能上有特殊要求的，比如要耐高溫的或者韌性高一點的。光敏樹脂是通過SLA/DLP技術成型，SLA又叫光固化成型，它使用的就是紫外光或者其它光束來固化液體的光敏樹脂的。光敏樹脂，字面意思來講就是對光敏感的樹脂材料，光照射后會快速固化成型。高深點講，光敏樹脂是由光引發劑，單體聚合物與預聚體組成的混合物，這種材料可在特定波長紫外光聚焦下完成固化。夾具3D打印材料采購

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